Противопожарные стеклопакеты производство

Противопожарные стеклопакеты

Современное Российское производство противопожарных стеклопакетов – от производителя «СпецСтальБроня».
Наше предприятие открыто для посещения – вы можете приехать на производство и задать все интересующие Вас вопросы!

Испытания противопожарных стеклопакетов марки EIW-60

Стеклопакет

Противопожарный – 700*300мм

Стеклопакет

Противопожарный – 600*400мм

Стеклопакет

Противопожарный – 400*300мм

Стеклопакет

Противопожарный – Круг 300мм

Каталог Стеклопакетов

Доступные модификации марки EIW-60. Стоимость 1м2 Стандартного размера – 8000 руб м2
Стоимость 1м2 НЕ Стандартного размера – 8500 м2

Стеклопакет EIW-60 толщиной 26мм с обычным стеклом

700*300 – 1700 руб. шт.
600*400 – 1950 руб. шт.
400*300 – 1020 руб. шт.
Круг 300 – 1250 руб. шт.

Стеклопакет EIW-60 толщиной 28мм с каленым стеклом

700*300 – 2310 руб. шт.
600*400 – 2640 руб. шт.
400*300 – 1400. шт.
Круг 300 – 1500 руб. шт.

Стеклопакет EIW-60 толщиной 26мм с тонированным стеклом

700*300 – 2310 руб. шт.
600*400 – 2640 руб. шт.
400*300 – 1400. шт.
Круг 300 – 1500 руб. шт.

Стеклопакет EIW-60 толщиной 30мм с Армированным стеклом

700*300 – 4200 руб. шт.
600*400 – 4500 руб. шт.
400*300 – 3400 руб. шт.
Круг 300 – 6000 руб. шт.

Стеклопакет EIW-60 толщиной 30мм с Триплекс стеклом

700*300 – 6300 руб. шт.
600*400 – 6700 руб. шт.
400*300 – 5500 руб. шт.
Круг 300 – 7500 руб. шт.

Любые размеры
Гелиевое заполнение
Изготовление 3-4 дня
Скидки от объема

Методы испытаний
Противопожарных стеклопакетов марки EIW-60

Ширину и длину противопожарных стекол, а также длину их диагоналей измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 с применением металлических угольников по ГОСТ 3749- в соответствии с п.3.1 ГОСТ 24866-89, с точностью 1,0 мм

Экологичность

Стекла при нормальных условиях эксплуатации не являются источником загрязнения окружающей среды; отходы, представляющие опасность загрязнения атмосферного воздуха, водоёмов или почвы, при их производстве не образуются.

Утилизация отходов

Отработанные отходы (брак, отсевы сырья) утилизируются в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов согласно Федеральному закону «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» № М 52-ФЗ от 30.03.1999, ст. 22 и СанПиН 2.1.7.1322.

Немного о браке

Пороки стекла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75. При наличии в одном изделии пороков нескольких видов общее их количество должно быть не более 250 %, где за 100% принят допуск на порок каждого вида.

Источник: pp-steklo.ru

Противопожарные конструкции

Алюминиевые светопрозрачные противопожарные конструкции

Каждое предприятие и жилое здание обязательно оборудуется средствами противопожарной защиты. Они представлены в виде дверей, ворот, штор и окон. Перечисленные противопожарные конструкции призваны решать проблему распространения огня и блокировать пламя в месте возгорания, спасая жизни людей.

Где применяются данные конструкции?

Прежде чем поступить в продажу, подобные изделия подвергаются тестированию. В ходе испытаний определяется максимальная температура, при которой нарушается целостность продукции. Одновременно с этим устанавливается интервал времени до наступления деформации от влияния огня.

Жилые помещения оборудуются конструкциями с огнестойкостью EI 30, а для производственных или служебных подходят изделия с маркировкой EI 60. Назначение данной продукции во многом зависит от особенностей объекта и условий эксплуатации.

Огнестойкие двери

Конструктивно они состоят из наружного и внутреннего слоя. Внешнее полотно выполнено из металла, термостойкого пластика, огнестойкой краски. Внутреннее наполнение включает в себя утеплитель и противодымные вставки. Наивысший уровень огнестойкости достигается за счет применения в противопожарной двери каменной ваты.

В зависимости от особенностей конструкции, двери бывают однопольными, двупольными, глухими, остекленными. По месту монтажа выделяют входные, внутренние и технические модели. Они не обладают стандартными размерами, поэтому часто изготавливаются индивидуально под конкретную проектную документацию.

Ворота

Противопожарные ворота устанавливают в складских помещениях, подземных сооружениях, на фабриках и производственных предприятиях. Они обладают массивной конструкцией, которая отличается повышенной прочностью, достойно противостоит воздействию высокой температуры, сохраняя изначальные характеристики.

Выделяют следующие виды ворот:

  • Откатные. Их полотна двигаются вдоль горизонтальных направляющих. Они оснащаются автоматической системой управления, которая обеспечивает блокировку створок в момент включения пожарной сигнализации. Конструкция состоит из нескольких панелей шириной от 525 до 1030 мм. Края крепятся стальной конструкцией в форме швеллера. В стандартной конфигурации панель покрывают фольгой, благодаря которой обеспечивается защита от механических повреждений.
  • Распашные. Их коробка состоит из внешней и внутренней металлической рамы. Листы соединены стальными заклепками. Пространство внутри конструкции заполнено минеральной ватой и гипсокартонными плитами. Наличие теплоизолирующего слоя делает ворота устойчивыми к температуре свыше 1000°С. На активную створку монтируется цилиндрический замок. Другое полотно оснащается штыревым замком. По периметру изделия клеится уплотнительная лента. При нагревании она расширяется и закупоривает возможные зазоры. Таким образом, достигается высокая противопожарная герметизация ворот.
  • Секционные. Их панели состоят из двух стальных листов, между которыми расположена прослойка минеральной ваты. Дополнительно они уплотняются герметизирующим составом и термоактивной лентой. Это делает ворота жароустойчивыми и пожаробезопасными. Секционные модули всегда открыты. Их закрытие происходит в момент возникновения пожара. Полотна опускаются под действием привода после срабатывания системы термодатчиков. При отсутствии электричества ворота удерживаются электромагнитами с автономными источниками питания. В случае пожарной опасности магниты отключаются, в результате чего полотно под тяжестью собственного веса опускается.

Ворота могут быть одностворчатыми, двустворчатыми, глухими, с калиткой, со вставками из стекла. Их раму производят из металлического листа. Толщина подбирается в соответствии с требованиями к пределу огнестойкости для каждого отдельного объекта.

Листовой металл покрывают порошковой краской. Ей не страшны неблагоприятные внешние факторы, при этом она защищает конструкцию от коррозии. Внутри рамы заключен негорючий наполнитель, который обладает низкой теплопроводностью и не разрушается при высоких температурах.

Читайте также:  Производство деревянных окон со стеклопакетами

Шторы

Их используют для заполнения проемов высотой до 8 м и шириной до 40 м. Такие конструкции устанавливают на автозаправочных станциях, складах, в театрах, торговых центрах и жилых комплексах.

Противопожарные шторы позволяют разделить пространство на отдельные отсеки. Они бывают огнезащитными и противодымными. Первые модели полностью блокируют место возгорания и препятствуют распространению пламени. Для их изготовления применяют армированное волокно, которое стойко переносит воздействие температур свыше 1000°С.

Противодымные экземпляры не допускают проникновения дыма и угарного газа за пределы горящего объекта. Их изготавливают из тканого полотна, крепят к поверхности стены или потолка над проемом.

Каркас противопожарной шторы выполнен из стального листа прямоугольной формы. Внутри него располагается вал, с помощью которого осуществляется накручивание полотна. Электронный механизм включает в себя блок питания, привод, аккумулятор, управляющую систему. При срабатывании пожарной тревоги шторы автоматически активируются.

Производители противопожарных стеклопакетов

Главным конструктивным элементом противопожарных окон является стеклопакет с огнестойким заполнением. В качестве каркаса используется алюминиевая рама. Выбор этого материала обусловлен его небольшим весом, повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии. Все существующие пустоты заполняются огнестойкой пеной и герметиком.

Такие изделия подходят для монтажа в торгово-складских помещениях, развлекательных комплексах, производственных цехах, архивах. При их изготовлении производители не используют привычных ручек и другой традиционной фурнитуры. Противопожарная оконная конструкция сплошная, не имеет форточек, фрамуг или створок. В качестве отделки иногда применяют декоративное покрытие, имитирующее дерево, накладки или шпон из древесины.

Степени огнистойкости

Огнестойкие конструкции, выполненные из алюминиевого профиля, имеют разные пределы жаропрочности. Предел их выносливости производители обозначают маркировкой:

  • E (потеря целостности) – состояние, при котором изделие перестает препятствовать распространению огня и продуктов горения;
  • I (потеря теплоизолирующей способности) – состояние, при котором температура на пораженной огнем стороне увеличивается выше допустимого уровня;
  • W (потеря пожаростойких свойств) – состояние, при котором происходит увеличение плотности теплового потока выше допустимой нормы за пределами ограждающей конструкции.

Тесты на огнестойкость определяются в условиях специализированных лабораторий.

Источник: climb.expert

Особенности производства конструкций противопожарного окна

Главным элементом в производстве конструкции противопожарного окна является многослойный пакет из огнестойкого стекла с низким коэффициентом линейного расширения, способного выдерживать длительное нормируемое по времени тепловое и механическое воздействие, возникающее во время развития пожара в помещениях. А также эффективно препятствовать проникновению пламени, продуктов горения в защищаемую пожарную секцию, если оно установлено в противопожарной перегородке, или внешнее пространство – при монтаже в наружной стене.

Другими элементами состава конструкции противопожарного окна являются:

Стальная рама, выполняющая роль каркаса, это практически единственный вариант, выдерживающий нагрузки во время транспортировки и установки готовых изделий. Потому как вес противопожарных окон, состоит из металлических частей рамы, наружного профиля с двух сторон, его термостойкого заполнения, не позволяющего быстро прогреваться под воздействием открытого огня, теплового воздействия и многослойного стеклопакета, который может достигать 300 кг.

Накладной профиль, как правило, из алюминия или его сплавов, что обусловлено небольшим весом по сравнению со стальным, в то же время высокой прочностью, стойкостью к коррозионному и химическому воздействию.

Термически стойкие заполнители профиля.

Огнестойкие пены, герметики, как для заполнения пустот при сборке готового изделия в заводских условиях, так и при поэтапном монтаже на месте установки.

Привычных ручек, шпингалетов и другой оконной фурнитуры в конструкции противопожарного окна нет, так как это цельная глухая конструкция, не имеющая створок, форточек, фрамуг, иных устройств для открывания, в том числе автоматических приводов, используемых для окон в составе систем дымоудаления.

В производстве противопожарных окон, широко используется алюминий. Такие конструкции отличаются стильным дизайном, меньшим весом, не подверженностью к коррозии, разнообразием цветовой гаммы. Поэтому противопожарные окна из алюминия очень часто производят для интерьеров общественного назначения. Производство противопожарных стальных окон, характерно для установки в производственных, складских зданиях и других помещениях, имеющих категорию пожароопасных.

Противопожарные окна, выпускаются с тёплым/энергосберегающим профилем – для установки в наружных противопожарных стенах; с холодным – в перегородках, разделяющих пожарные отсеки на секции.

Для заполнения пространства между наружным и внутренним металлическим профилем оконной конструкции, используются огнестойкие материалы, обладающие высокой теплоизолирующей способностью, одним из часто используемых является, огнезащитный базальтовый материал.

Производство окон противопожарных, в отличие от обычных, имеет ряд сложностей и своих правил. А нарушение алгоритмов производства противопожарных окон, может стать непоправимой причиной для угрозы человеческих жизней и потери имущества.

Источник: glass-faer.ru

Производство противопожарных конструкций

Компания ФОТОТЕХ производит безопасное остекление и защитные конструкции на собственном предприятии общей площадью 15 000 кв. м. Наше производство – одно из старейших и крупнейших в регионе.

На базе предприятия работает собственное конструкторское бюро и научный центр. В настоящее время 6 разработок защищены патентами РФ. Благодаря системным R&D- разработкам и широким производственным возможностям за 30 лет работы компания завоевала позиции безоговорочного лидера в сфере проектирования и серийного производства пожаростойкого и безопасного остекления.

Производственные процессы на предприятии максимально оптимизированы. Налажена система контроля качества на всех этапах выпуска изделий. Мы производим только сертифицированные противопожарные конструкции, что подтверждается соответствующими свидетельствами и лицензиями. Часть выпускаемой продукции не имеет аналогов не только на отечественном, но и на мировом рынке.

В компании ФОТОТЕХ работают настоящие эксперты противопожарного и защитного остекления, известные как на территории России, так и за её пределами. Наши специалисты – настоящие пионеры отрасли, определяющие современный рынок.

Производство функционирует по принципам минимизации отходов с отлаженной системой их сортировки для последующей утилизации. Стекло сортируется по видам – с напылением и без напыления, пластик и картон собираются отдельно. Таким образом, более 90% производственных отходов поступает на вторичную переработку.

Читайте также:  Однокамерный стеклопакет на какую температуру рассчитан

На предприятии работают заготовительный цех, цех сборки, цех заливного противопожарного стекла, участок лазерной обработки стекла и обработки смарт-пленки, цех сборки стеклянных обогревателей и полотенцесушителей, склад готовой продукции.

Оборудование

Производство компании ФОТОТЕХ оснащено современными линиями от мировых лидеров станкостроения. Действующее на предприятии оборудование обеспечивает высокую автоматизацию производственных процессов. Некоторые станки являются единственными в своем роде – при производстве их модифицировали под требования нашей компании для получения уникальных технологических возможностей.

Перечень самого интересного производственного оборудования:

  • Два стола раскроя листового стекла Bottero (Италия).
  • Два стола резки триплекса листового.
  • Две вертикальные пилы для раскроя многослойного противопожарного стекла иностранного производства.
  • 3 сборочные стеклопакетные линии.
  • Вертикальный обрабатывающий центр INTERMAC для стекла размером до 2,6х5 метров.
  • Уникальная конвекционная печь закалки NorthGlass для стекла размером до 2,8х5 метров, изготовленная специально для компании.
  • 2 печи ламинации стекла размером до 2,8х5 метров.
  • Лазерный стол обработки для производства электрообогреваемого стекла.
  • Стол для нанесения шин на электрообогреваемое стекло методом газодинамического напыления.
  • 3 пилы для алюминиевого профиля Emmegi (Италия) – Combi 5 Assi Star и Twin Electra 550.
  • Обрабатывающий центр для алюминиевого профиля Tekna TK 429V24 (Италия).
  • 3 обрабатывающих центра для алюминиевого профиля Emmegi (Италия): Phantomatic T4A и двухзонные центры Comet T6 и Comet E/P.

Источник: www.phototech.ru

Противопожарные стеклопакеты

Обычное стекло под воздействием высоких температур очень быстро трескается и осыпается, после чего огонь беспрепятственно распространяется дальше, поэтому в таких случаях не имеет особого значения, из чего изготовлен каркас рам и створок. Для решения проблемы разработаны специальные противопожарные стеклопакеты, которые способны при контакте с пламенем в течение определенного времени сохранять герметичность изготовленных с их применением окон, дверей и перегородок. При этом не стоит считать эти изделия абсолютно неуязвимыми перед воздействием пламени – они лишь задерживают его дальнейшее распространение на то время, которого обычно достаточно для прибытия пожарной команды.

Область применения противопожарных стеклопакетов

Основное предназначение противопожарных стеклопакетов – локализовать очаг возгорания внутри коммерческих, муниципальных, производственных, учебных, медицинских и жилых объектов. Для наружного остекления эти изделия используются значительно реже. Основной областью их применения являются:

  • светопрозрачные межкомнатные перегородки;
  • стеклянные потолочные перекрытия;
  • окна в дверных блоках;
  • стеклянные напольные покрытия;
  • декоративные атриумы.

Также огнестойкие стеклопакеты применяются при изготовлении пассажирского наземного и водного транспорта. Эти изделия необходимы везде, где существует вероятность возгорания и быстрого распространения огня.

Технология производства огнестойких стеклопакетов

Для изготовления пожаробезопасных оконных и дверных блоков или перегородок применяется многослойное стекло, промежутки в котором заполнены специальным гелем. Такие стеклопакеты при температуре от 120 °C превращаются в светонепроницаемую жесткую конструкцию, которая в течение определенного времени способна сохранять целостность и задерживать тепло. Это обеспечивается за счет того, что используемый в качестве внутреннего наполнителя гель вспенивается и образует непрозрачный слой с предельно низкой теплопроводностью. Изготовление стеклопакетов по этой технологии позволяет задержать распространение пламени в течение 15; 30; 60; 90 и 120 минут. При этом в зависимости от количества стекол и их толщины такие изделия способны не только сохранять целостность в течение определенного времени, но и обладают теплоизолирующей способностью.

Для производства пожаробезопасных стеклопакетов могут использоваться не только многослойные конструкции со специальным гелем, но и закаленные монолитные стекла. Такой вариант обычно используется при наружном остеклении, когда возникает необходимость подстраховаться от вероятного распространения огня через фасадную плоскость. Эти стекла способны удерживать пламя в течение 30 или 60 минут. Такие монолитные конструкции могут иметь толщину 6; 8 и 10 мм.

В случае эксплуатации огнестойких стеклопакетов в зоне попадания прямых солнечных лучей необходимо использовать UF-фильтры. Торцы многослойных стеклянных конструкций с наполнением в виде геля должны быть защищены от возможного попадания влаги.

Дополнительные характеристики огнестойких стеклопакетов

Эти изделия не только способны задержать процесс распространения огня, но и позволяют улучшить другие важные характеристики профильных конструкций. Огнестойкие стеклопакеты имеют:

  • хорошую звукоизоляцию;
  • отличную взломостойкость;
  • устойчивость к агрессивным средам.

Несмотря на применение геля пожаробезопасные стеклопакеты пропускают до 90% света. При этом они не провоцируют оптические искажения. При изготовлении окон, дверей или перегородок возможна гибка профилей и производство пожаробезопасных изделий арочной формы.

Огнестойкие стеклопакеты тяжелее стандартных моделей, и этот факт необходимо учитывать при изготовлении рам, створок и несущих профильных конструкций.

Источник: www.oknatrade.ru

Противопожарные алюминиевые окна

Остекление противопожарными алюминиевыми окнами – это светопрозрачные стеклянные конструкции, обладающие повышенной степенью огнестойкости. Их основной функциональной задачей считается предотвращение риска проникновения огня из очага его распространения внутрь помещения.

Современной индустрией оконного производства налажен выпуск огнестойких систем различных моделей, с использованием огнеупорных материалов, с дополнительными эксплуатационными характеристиками.

Выбирать огнестойкое заполнение рекомендуется исходя из ключевых эксплуатационных критериев:

  • Размеры оконного проема;
  • Энергоэффективность модели;
  • Прочностные характеристики.

Применение окон

Оконные блоки из огнестойкого стекла с пожаробезопасными свойствами могут монтироваться в обычных жилых помещениях – в квартирах, загородных домах и коттеджах. Затраты на их покупку и установку компенсируются надежностью эксплуатации. Такая необходимость особенно актуальна в жилых зданиях частного сектора, где используются автономные отопительные системы с использованием твердотопливных котлов, дровяных печей. Аналогично актуальны окна с повышенной пожаростойкостью в домах, рядом с которым установлены газгольдеры или используется баллонный газ во внутренних помещениях для приготовления пищи или обогрева.

Более распространены окна со способностью противостоять высоким температурам в промышленных зданиях, где осуществляются рабочие процессы, связанные с высоким риском воспламенения и взрывоопасностью. В складских помещениях рекомендована установка таких моделей при условии хранения в них легковоспламеняющихся материалов и сырья.

Читайте также:  Чем отличается однокамерный стеклопакет от двухкамерного

В рамках замены стандартных окон на энергоэффективные модели монтаж огнестойкой конструкции выглядит целесообразно в библиотеках и архивах, где также высокая вероятность быстрого распространения пламени.

С позиции обеспечения дополнительных мер безопасности приобретение таких оконных моделей стало престижным и необходимым решением при комплектации торгово-развлекательных центров, общественных мест отдыха в крытых помещениях, пунктов общественного питания. Поднимая свой статус и уровень безопасности, пожаростойкие модификации окон устанавливают отели, рестораны.

Для обеспечения дополнительной защиты документации такие же окна решает устанавливать руководство государственных структур в административных зданиях.

Оснащаются такими окнами объекты военно-промышленного комплекса, мореходные суда, аэропорты.

Преимущества и свойства

Основным достоинством окон с противопожарной сопротивляемостью является возможность их монтажа в зданиях, соответствующих архитектурным требованиям І и ІІ класса.

Вместе с тем такие конструкции характеризуются стандартными эксплуатационными преимуществами:

  • Обладают достойным эстетическим видом;
  • Имеют ресурс повышенной прочности;
  • Препятствуют проникновению шумов извне;
  • Инертны к агентам влажной среды, обладая нулевым коэффициентом водопоглощения;
  • Проявляют стойкость к атмосферным осадкам;
  • Не деформируются при высоких и низких температурах.

При появлении возгорания в помещении огнестойкие изделия длительное время изолируют не объятые пламенем пространства, их герметичность обеспечивает и невозможность проникновения дыма.

Окна не требуют трудоемких усилий в течение монтажа и просты в обслуживании в процессе эксплуатации. Одновременно с тем они служат отличным теплоизоляционным барьером при низкой температуре на улице зимой, защищают от сильных порывов ветра, поддерживая стабильные характеристики микроклимата в помещении.

К числу недостатков, которые есть у каждой технологии и любых типов стеклопакетов, относятся более высокая, чем у обычных моделей, цена и увеличенная масса конструкции.

Инженерные особенности

Материалом рамы служит закаленная сталь, прошедшая термическую обработку. Чаще всего для изготовления используются низколегированные или низкоуглеродистые марки. Выбор стальной рамы обоснован высокой степенью стойкости железа к критичным термическим нагрузкам.

В качестве материала для каркаса могут использоваться огнестойкие алюминиевые сплавы с усиленными прочностными характеристиками. Такие алюминиевые окна также успешно выдерживают воздействие высокой температуры при пожарах.

Вторым важным конструктивным элементом является стекло – в таких моделях окон используются материалы с высокой светопропускной способностью и усиленными прочностными свойствами. Чтобы при возгорании стекло не растрескивалось, оно изготовлено в формате многослойной структуры с наличием термостойкого изоляционного материала. Такие стекла называются триплексами, и для их изготовления принято использовать толстые закаленные марки материала М1 или М2.

Обеспечивает термостойкость пожаробезопасного окна внутренний наполнитель стеклопакета – композиционная заливка. Такой материал обладает способностью затвердевать при критичном нагревании свыше 120 градусов. В процессе подогрева при контакте с огнем заливка, являющаяся одновременно и теплоизоляционным материалом, расширяется и препятствует образованию осколков растрескавшегося стекла.

Стекла огнестойкого пакета смонтированы на каркасе из негорючих профилей и соединены распорными термостойкими лентами. Для придания герметичности внутренние стыки стекол с профилями и рамой обрабатываются жаростойким герметиком.

В большинстве современных моделей для заполнения пространства между стеклами и формирования пожаробезопасного слоя используются гелевые растворы. Такие гелевые составы характеризуются высокой светопроницаемостью, инертностью к температуре. И именно благодаря им сдерживается разрушительное действие огня.

Важная конструктивная особенность пожаростойких окон – это отсутствие фрамуг или форточек, створок, как эти модели не предполагают возможности проветривания и являются глухой светопрозрачной частью несущих стеновых конструкций.

Классификация по нескольким признакам

Разновидности противопожарных конструкций включают несколько категорий с отличиями по конструктивным признакам, количеству триплексов, степени сопротивляемости огню.

Чем более количество многослойных стекол использовано в конструкции окна, тем выше его изоляционные характеристики, и тем дольше сопротивляемость модели пожару.

Классификация противопожарных моделей окон предполагает различия в количестве камер в профиле рамы. Для большей пожаробезопасности рекомендуются модели с большей численностью профильных камер. При воспламенении и распространении огня они минимизируют теплопередачу. В результате этого огонь не может пробиться через такое окно, но и сокращается риск повышения температуры в помещении, не охваченном пожаром.

Степень огнестойкости

Свойства огнеупорности пожаростойких конструкций зависят от качества материалов профиля и от типа используемых стекол, их многослойности, качества межстекольного геля.

В практике производства огнестойких окон существует разделение на три категории по степени огнестойкости. Эти три группы обозначаются литерами ОП, а сами окна маркируются в соответствии с требованиями государственной стандартизации литерой Е. Цифровое обозначение в маркировке обозначает время сопротивляемости материалов окна огню. Каждая категория окон соответствует продолжительности сохранения целостности стекол при тепловой нагрузке:

  • ОП-3 с маркировкой Е 60 – окна с пожаростойкостью в течение целого часа;
  • ОП-2 с маркировкой Е 30 – модели с продолжительностью огнестойкости полчаса;
  • ОП-3 с маркировкой Е 15 сохраняют предел пожаробезопасности в течение 15 минут.

Принадлежность пожаробезопасного окна к той или иной группе сопровождается ценовыми отличиями, эксплуатационными свойствами. Их установка целесообразна с учетом величины риска воспламенения в помещении. По вопросам выбора огнестойких окон для конкретного объекта рекомендуется проконсультироваться с компетентными специалистами. Таких квалифицированных профессионалов можно найти в компании MetStail. Имея внушительный опыт по монтажу всех категорий пожаробезопасных конструкций, им не составит труда оценить степень риска, степень пожаробезопасности и взрывоопасности объекта и выбрать подходящую категорию.

Как правильно выбрать

При подведении итогов обзора конструктивных особенностей, степеней огнестойкости и эксплуатационных преимуществ пожаробезопасных окон выделился круг критериев, имеющих первостепенное значение при выборе модели. На решение заполнить проемы огнестойкими сооружениями традиционно влияют требования органов пожарного надзора, архитектурного отдела, инженерного отдела по технике безопасности на предприятиях. Ключевым критерием является цена выбранных моделей.

Источник: balashiha.metstail.ru