Окна стальные для производственных зданий

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Заполнения оконных проемов в промышленных зданиях бывают двух видов: отдельные, разделенные простенками, и ленточные — в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.

Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным, двойным и комбинированным (нижняя часть имеет двойное остекление, а верхняя —одинарное). В отличие от гражданских зданий, где створки окон обычно вращаются вокруг вертикальной оси, в промышленных зданиях применяют створки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси.

В зависимости от расположения горизонтальной оси вращения различают створки верхне-, нижне- и среднеподвесные. Оконные переплеты в промышленных зданиях могут быть стальными, алюминиевыми, деревянными и железобетонными.

Стальные переплеты применяют в горячих цехах (литейных, прокатных), в цехах с высокой влажностью воздуха и в зданиях повышенной капитальности. Их изготовляют из специальных прокатных или штампованных профилей и подразделяют на глухие, открывающиеся внутренние и внутренние створные.

При стальных переплетах каркас (заполнение) оконных проемов высотой до 7,2 м состоит из вертикальных стоек — импостов, располагаемых между переплетами и по краям проемов. При высоте проемов более 7,2 м устанавливают горизонтальные ветровые ригели, воспринимающие ветровую нагрузку и массу вышележащих переплетов.

По высоте стальные переплеты устанавливают непосредственно друг на друга и скрепляют с импостами клямерами, а между собой — винтами. Зазоры по контуру проема заполняют цементным раствором. В целях борьбы с коррозией стальные переплеты окрашивают масляной краской. Стекла в переплетах устанавливают на суриковой замазке и крепят клямерами из оцинкованной стали.

В настоящее время в промышленных зданиях со стенами из панелей вместо оконных переплетов применяют стальные оконные панели. По конструкции панели состоят из коробки и переплетов, заполняющих отсеки коробки. Оконные панели монтируют одновременно со стеновыми и имеют аналогичное с ними крепление.

С каждым годом находят все большее распространение алюминиевые переплеты. В отличие от стальных переплетов они обладают меньшей массой, легко обрабатываются, не поддаются коррозии, имеют красивый вид. Сборку алюминиевых переплетов на заводе выполняют двумя способами: на винтах или аргоно-дуговой сваркой. При первом способе сборки для улучшения внешнего вида готовых изделий и уменьшения опасности коррозии металла крепежные детали делают потайными, а болты подвергают цинкованию.

Большое значение для сохранения готовых алюминиевых переплетов от механических повреждений имеют правильное транспортирование и последовательность монтажа, а также сохранение смонтированных переплетов при производстве отделочных работ. С этой целью алюминиевые переплеты покрывают синтетической пленкой, которую наносят на заводе и удаляют по завершении монтажа и отделочных работ.

Оконные переплеты к местам установки их в проектное положение поднимают малогабаритными строительными кранами. Монтаж переплетов осуществляет специализированная бригада. Оконные переплеты с помощью подкладок и клиньев устанавливают по отметкам в проеме здания. Для контроля правильности установки переплетов применяют отвесы и различный мерительный инструмент.

Крепление переплетов осуществляется сваркой деталей переплета к закладным деталям проема здания.

Деревянные оконные переплеты применяют в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административно-бытового назначения. При этом заполнения оконных проемов состоят из деревянных коробок и переплетов. В настоящее время деревянные заполнения оконных проемов, как правило, поступают на стройку в виде готового (собранного на заводе) блока. Деревянные оконные блоки изготовляют двух видов: с наружным и с внутренним открыванием створок.

При заполнении оконных проемов деревянными блоками коробки блоков крепят к боковым откосам проемов при помощи анкеров, ершей или других видов креплений, устанавливаемых через 1—2 м по высоте, но не менее двух на каждую вертикальную сторону. Зазоры между коробкой и стеной конопатят, а затем снаружи и внутри закрывают нащельниками, прибиваемыми к коробке. Максимальную высоту оконного проема при деревянных переплетах принимают равной 7,2 м.

Железобетонные оконные переплеты применяет редко ввиду сложности устройства в них створных частей. Поэтому такие переплеты обычно устраивают глухими (рис. 129), со створками или форточками из стали или дерева. Для крепления железобетонных переплетов к стене и между собой в наружных гранях обвязок переплетов делают уступ. Благодаря наличию уступа при установке пере, плетов в проемы между переплетом и стеной, а также между примыкающими друг к другу переплетами образуются пазы, которые заделывают цементным раствором.

Стекла в железобетонных переплетах крепят, металлическими по-“лосками (клямерами), заделанными в бетон переплетов. Расстояние между клямерами принимают 150—300 мм.

Подоконники оконных проемов промышленных зданий располагают на высоте 1,2 м от уровня пола. Нижнюю часть оконных переплетов в целях предохранения рабочей зоны цеха при проветривании в холодное время года, как правило, делают глухой. Створные части оконных переплетов размещают на высоте около 3 м от уровня пола. В таких случаях для открывания створок применяют специальные рычажные приборы. Для мытья и замены стекол в окнах применяют специальные приспособления (катучие подвесные люльки, мостики, приставные лестницы.).

Оконные приборы — петли (навески), задвижки, ручки, шпингалеты, фрамужные приборы, остановы и др.

Из оконных петель наиболее часто используют разъемные шарнирные петли, состоящие из двух половин, одну из которых прикрепляют к оконной коробке, а другую — к вертикальному бруску створки. Для навески наплавных (утолщенных) створок применяют специальные угловые петли, а для навески форточек — глухие (неразъемные) карточные петли. Оконные ручки выпускают разной конструкции. Задвижки н скобы заменяют оконным шпингалетом, который при повороте рукоятки одновременно закрепляет или освобождает верхний и нижний края створки. Для открывания фрамуг применяют специальный фрамужный прибор. Во избежание боя стекол при открывании оконных переплетов к обвязке наружной створки прикрепляют остановы.

Все оконные приборы выполняют из металла и пластмассы и прикрепляют к деревянным переплетам и коробкам шурупами.

Виды и расположение оконных проемов в стенах. Форму, размеры и места расположения оконных проемов выбирают на основании светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения более благоприятного освещения для работающих и данного технологического процесса.

Световые проемы в стенах могут иметь вид отдельных окон и лент (одна или несколько лент по высоте стены). Для одноэтажных зданий иногда применяют сплошное остекление.

Проемы в виде отдельных небольших окон характерны для складских зданий, а также для тех зданий, где производится грубая обработка изделий. Если необходимо иметь хорошее естественное освещение на большую глубину помещений, остекление предусматривают ленточное или сплошное.

В целях уменьшения прямой и отраженной блесткости в помещениях, ухудшающей видимость, снижающей производительность труда и качество продукции, рекомендуется располагать нижнюю грань оконных проемов на возможно большем расстоянии от пола цеха.

При проектировании оконных проемов необходимо обязательно учитывать, что чрезмерно большая площадь остекления вызывает перегрев помещений летом, переохлаждение зимой и приводит к удорожанию строительства.

Следует учитывать и специфические особенности производства. Например, в металлургических цехах с наличием раскаленного металла высокой яркости световая обстановка должна способствовать наилучшей видимости рабочих поверхностей, а цвет внутренних поверхностей не должен резко контрастировать с раскаленным металлом. Поэтому необходимо создавать в таких помещениях достаточно интенсивное естественное освещение.

Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий с избыточными тепловыделениями и взрывоопасными производствами.

В зависимости от назначения здания, расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха и особенностей климата района строительства заполнение оконных проемов может быть одинарным и двойным. В условиях сурового климата Севера возможно и тройное остекление.

Вместо двойных переплетов рекомендуется устраивать более экономичные спаренные или одинарные с двойным остеклением. Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от пола до низа проема (подоконника) назначают равным 1,2; 1,8 м и более. Заполняют проемы отдельными переплетами и оконными панелями.

По материалу оконные переплеты и панели могут быть деревянными, железобетонными и металлическими.

Источник: stroy-spravka.ru

ГОСТ 21096-75 Панели оконные стальные из горячекатанных и гнутых профилей для производственных зданий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ
ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Window steel panels of hot-rolled
and roll-formed sections for industrial buildings

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 12 июня 1975 г. № 100 срок введения установлен с 01.01.76

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на оконные стальные панели из горячекатаных и гнутых профилей с открывающимися и глухими створками, предназначенные для заполнения оконных проемов производственных зданий. Заполнение может производиться по высоте и ширине одной или несколькими панелями, при этом высота проема должна быть кратной 600 мм, но не более 18 м, а ширина – кратной 6000 мм.

Расчетная ветровая нагрузка – не более 882 Па (90 кгс/м 2 ) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м 2 ) при высоте 1200 мм.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

Панель глухая с одинарным остеклением

1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы
Черт. 1

Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель Г-120 ГОСТ 21096-75

Панель глухая с двойным остеклением

1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки.
Черт. 2

Читайте также:  Чем заделать щели в деревянных окнах

Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с одинарным остеклением

1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки.
Черт. 3

Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель О-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с двойным остеклением

1 – верхний ригель рамы; 2 – нижний ригель рамы; 3 – стойки рамы; 4 – створки
Черт. 4

Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся шириной 1150 мм

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели глухая

Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:

Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75

1.2. Панели подразделяются на основные – высотой 1200 и 1800 мм и доборные – высотой 1150 и 1750 мм.

1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.

1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.

Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.

1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.

Верхний ригель рамы

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

Сталь марки ВСт3кп, 4 категории, IV группы отделки по ГОСТ 16623-70

Нижний ригель рамы

Профиль № 9 по ГОСТ 7511-73

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

Профиль № 5 по ГОСТ 7511-73

Болты по ГОСТ 7798-70

Гайки по ГОСТ 5915-70

Шайбы по ГОСТ 11371-78

2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.

2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.

2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.

2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.

2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.

2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:

по длине панели. ………………. ±5

по высоте панели. ……………..±2

между осями стоек рамы..…. ……±2

по ширине и высоте створок. …. ±1

2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.

2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.

2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.

2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II -28-73.

Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.

Примечание . Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.

3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.

Примечание . Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.

3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.

4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.

4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.

4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.

4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.

5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:

а) наименование и адрес завода-изготовителя;

б) наименование и условное обозначение панелей;

в) количество и массу панелей;

г) дату изготовления;

д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.

5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.

5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.

Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.

Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.

5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.

5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.

Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.

Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.

Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ В ПРОЕМЫ

А. Панели глухие

Б. Панели открывающиеся

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Источник: www.vashdom.ru

Окна промышленных зданий и их конструктивные решения

Характер остекления, форму и размеры окон принимают на основе свето­технического расчета, исходя из условий обеспечения необходимого светового режима для работающих, обслуживающих технологический процесс.

Световые проемы могут иметь вид отдельных окон и лепт. Может быть при­нято и сплошное остекление, которое, так же как и ленточное, устраивают в помещениях, где необходимо иметь хорошее естественное освещение.

При проектировании окопных проемов необходимо обязательно учитывать, что излишняя площадь остекления является причиной перегрева помещений в летний период и переохлаждения зимой. Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий с избыточным тепловыделением и взрывоопасными производствами.

Конструкции для заполнения оконных проемов производственных зданий изготовляют из дерева, стали, легких металлических сплавов, пластмасс и прессованных материалов. Используют также стеклоблоки и стеклопрофилит.

Заполнение оконных проемов обычно состоит из коробок, переплетов с остеклением и подоконной доски.

Остекление может быть одинарное и двойное. Двойное остекление на высоту 4 м применяют обычно в случае, если рабочие места находятся у наружных степ па расстоянии не менее 2 м, а также в районах с расчетной зимней температурой —30° и ниже при любом размещении рабочих мест. Размеры окопных проемов принимают кратными: по ширине — 000 и 300 мм, но высоте — 000 мм.

По конструктивному решению оконные переплеты бывают глухие и створ­ные. Створные переплеты, открывающиеся внутрь и наружу, устраивают в зданиях, где необходима естественная вентиляция. Проемы, предназначенные только для освещения, заполняют глухими окопными переплетами.

В зданиях с панельными стенами при больших тепловыделениях применяют ленточное остекление номинальной высотой, кратной 600 мм. Этот вид остекления может быть с открывающимися створками или лептами створок. Для открывания створок и лент применяют устройства дистанционного или автоматического управления.

Металлические переплеты изготовляют из прокатных гнутых и трубчатых профилей (рис. 22.1).

Стальные переплеты целесообразно устраивать из отдельных блоков-переплетов или панелей. Деревянные переплеты применяют для зданий с нормальным температурно-влажностным режимом помещений (рис. 22.2)

Перспективным видом заполнения оконных проемов является беспереплет­ное из стеклоблоков и стеклопрофилита (рис. 22.3). Для заполнения проемов высотой до 3,6 м используют стеклопрофилит шириной 300 мм и высотой полки 50 мм. Стеклопрофилит швеллерного типа крепят в проеме кляммерами, а коробчатого типа — прижимными накладками длиной 1,5 м па самонареза-ющихся винтах. Стыки между стеклопрофилитом уплотняют с помощью полос или шнуров пористой резины или гернита.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: studopedia.ru

Читайте также:  Чем отделать откосы на окнах внутри

Окна производственных зданий : размеры, применяемые материалы, конструкции, узлы крепления.

Размеры конструкций окон промышленных зданий кратны модулю 6М (600 мм).

Переплетная конструкция окон в общественных и промышленных зданиях может быть глухой и створной. Створные части решают в виде фрамуг, подвешенных к рамам на верхней, нижней или средней горизонтальных осях.

Стандартными оконными конструкциями можно заполнить светопроемы любых размеров и пропорций. Светопропускная способность ленточного остекления, применяемого в общественных и производственных зданиях, используется не полностью, т. к. часть стекол находится за колоннами каркаса здания (наиболее эффективны окна с простенками).

В производственных зданиях переплеты окон изготавливают из дерева, стали, алюминия, ж/б, а также они могут быть сталедеревянными, сталеалюминиевыми, деревоалюминиевыми и др. стальные переплеты используют в зданиях с сухим и нормальным режимом в помещениях и при отсутствии агрессивных сред; при наличии агрессивных сред применяют алюминиевые конструкции окон. Деревянные переплеты используют в промышленных зданиях с сухим нормальным температурно-влажностным режимом и т. д.

Стальные переплетыиз специальных прокатных профилей применяются для заполнения проемов с одинарным н двойным остеклением и в типовом решении имеют ширину в 3 и 4 стекла с про­ектными размерами по ширине 1395 и 1860 мм для проемов номинально­го размера 1,5 и 2 м и кратных этим размерам, а по высоте 2 и 4 стекла (1176 и 2356 мм) для проемов высотой 1,2 и 2,4 м.

Большие проемы заполняются несколькими переплетами, причем в в проемах высотой до 7,2 м отдельные переплеты набираются с установ­кой непосредственно друг на друга, а для более высоких проемов приме­няют укрепление их ветровыми ригелями (горизонтальными импостами) из швеллера полками вверх с приваренными к нему неравнобокими угол­ками. В стенке швеллеров ветрового ригеля просверливают отверстия для стока конденсата. В широких проемах между отдельными переплетами устанавливают стойки (вертикальные импосты), выполняемые из про­катных двутавров или штампованных швеллеров с приваренными к ним штампованными же уголками.

Для устройства ленточных окон и сплошных витражей применяются также более простые в монтаже стальные оконные панели шириной 6 м и высотой 12 и 18 м, заполненные стеклами увеличенных размеров. Рамы панелей из гнутых стальных профилей притягивают­ся к колоннам болтами так же, как самонесущие основные панели. Глу­хие переплеты прихватываются к раме шпоночным швом электросвар­кой.

Наряду со стальными переплетами из прокатных профилей начинают применяться более экономичные по расходу металла переплеты из про­филей, выполненных гнутьем или штампованием из стального листа или металлопласта, т.е. стального листа, покрытого противокоррозионным слоем синтетической смолы. Из таких профилей могут выполняться оди­нарные, а также спаренные переплеты (рис. 1Х.6). Эффектив­но применение взамен двойных переплетов одинарных с остеклением стеклопакетами (рис. IX. 8). Применение переплетов со стеклопакетами дает возможность значительно снизить стоимость остекленных поверх­ностей по сравнению с двойными переплетами и сократить расходы на очистку стекол.

Алюминиевые переплетыпромышленных зданий обычно в 2,5—3 ра­за легче стальных, но значительно дороже. Применяются для ленточного и раздельного, одно- и многоярусного остекления в одно- и многоэтажных зданиях с неблагоприятными внешними и внутренними условиями. В промышленных зданиях чаще всего используют трубча­тые (коробчатые) алюминиевые профили, стекла в которых прижимают­ся специальными пружинящими профилями — раскладками.

Коробки панелей номинальных размеров 6х1,2 м (или 1,8 м) для ленточного и 4,5х1,2 м (или 1,8 м) – для раздельного остекления разделены импостами соответственно на 5 и 4 отсека, заполненных алюминиевыми переплетами.

Железобетонные переплетыогнестойки, не подвергаются коррозии и загниванию; они менее металлоемки, чем стальные, и дешевле в экс­плуатации. Основным их недостатком является сложность устройства открывающихся створок и фрамуг, из-за чего открывающиеся части в железобетонных переплетах устраиваются стальными, а иногда и де­ревянными.

Железобетонные переплеты (рис. 1Х.9) формуются целиком из обычного бетона или керамзитобетона с арматурой, состоящей из прут­ков диаметром 8 мм. Переплеты для заполнения проемов номинальной ширины 1,5; 2; 3 и 4 м делают в 3, 4, 6 и 8 стекол. По высоте железо­бетонные переплеты обычно устраиваются в одно стекло с увеличенной вдвое против обычных размеров высотой при номинальном размере 1,2 и 1,1 м.

Горбыльки переплетов выполняются с сечением в виде таврикоз вы­сотой 70 мм с толщиной полок 25 мм и шириной 55 мм. Обвязка устраи­вается той же высоты, но толщиной 65 мм. Для облегчения формовки и уменьшения светопотерь сечения переплета имеют скосы во внутрен­нюю сторону. Стекла устанавливаются в четверти глубиной 12 мм, при­тягиваются через 500 мм оцинкованными кляммерами сечением 8X1 мм и длиной 70 мм к полкам горбылей и обвязки, а затем промазываются замазкой.

Деревянные переплеты— наименее долговечны и дороги в эксплуа­тации; кроме того, они подвержены горению и гниению, но из-за сравни­тельно малой строительной стоимости и простоты устройства они при­меняются достаточно широко, но только в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом.

Одинарные и двойные переплеты применяются чаще в одноэтаж­ных промышленных зданиях, а спаренные — в многоэтажных. Обвязки переплетов выполняют из брусков 43X65 и 43X51 мм, горбыльки — из брусков 43X37 мм, а обвязки коробок — из брусков 94X124, 174Х Х94 и 124X56 мм (по­следнее сечение применяется для висячей об­вязки с капельником). Переплеты выполняют для заполнения прое­мов номинальной ши­рины I; 5; 3 и 5,5 м и высоты 1,2 и 1,8 м. Ко­робки с переплетами закладывают в окон­ные проемы или соби­рают в крупногабарит­ные витражи с крепле­нием к пробкам в сте­нах или к вертикальным деревянным и сталь­ным импостам, кото­рые ставят не реже чем через 3 или 4,5 м. При высоких проемах (бо­лее 5,4 м) между яру­сами коробок вставля­ют дополнительные вет­ровые брусья — импо­сты. Серия Н — с наружным открывани­ем или глухими одинар­ными переплетами, се­рия НС — со спарен­ными переплетами, а серия ВС — с внутрен­ним открыванием толь­ко спаренных перепле­тов. Все переплеты на­вешиваются только по горизонтальной оси по верхней грани.

Стекложелезобетонные заполненияоконных проемов способствуют равномерному распределению света по помещению, а также снижают уровень проникающей в помещение солнечной радиации благодаря своим высоким светорассеивающим свойствам. К достоинствам ограж­дений из стеклоблоков относится их высокая воздухонепроницаемость. Стекложелезобетонные ограждения представляют собой беспереплетное заполнение проемов. Такие заполнения применяют при необходимости обеспечения повышенной герметичности ограждений, звуковой изоляции и прочности заполнения проемов.

При проемах площадью до 4 м проемы заполняются кладкой из стекло­блоков на месте с армированием швов через три ряда. При больших размерах проемов используют стекложелезобетонные панели площадью до 15 м 2 , собранные из стеклоблоков и заключенные в железобетонную или керамзитобетонную рамку.

Прокатные стеклянные швеллеры (стеклопрофилит), применяемые для заполнения проемов и устройства светопрозрачных ограждений, имеют ширину до 250 и 500 мм, а замкнутые профили — в виде прямо­угольных коробов шириной 180—250 мм с толщиной стенок 5—5,5 мм и длиной обычно 4,5—4,8 мм, а по специальной договоренности с по­ставщиком— до .8 м.

Коробки антисепти-руются и обертывают­ся толем или руберои­дом. Деревянные окон­ные коробки крепят ер­шами или костылями к заложенным в стены деревянным пробкам. Щели вокруг окон ко­нопатят и оштукатури­вают вместе с оконны­ми откосами. Щели между коробками при­крывают нащельни-ками.

Для заполнения оконных проемов промышленных зданий могут быть использованы светопропускающие плоские или волнистые листы из полимерных материалов. Их применяют в обшивных стенах из асбестоцемента или из профилированного алюминия или стали.

Из полимерных пропускающих листов изготавливают также панели номинальными размерами 1,2х6,0 м. обвязку панелей выполняют из алюминиевых профилей, а стыки стекла с обвязкой герметизируют мастикой. Панели навешивают на колонны и прикрепляют к ним по типу крепления стеновых панелей.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; Нарушение авторского права страницы

Источник: infopedia.su

Окна стальные для производственных зданий

ОКНА, ДВЕРИ, ВОРОТА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ – ЧАСТЬ 1

В соответствии со стеновыми панелями для 6-метрового шага колонн стальные оконные панели выполняются с номинальными размерами по фаса­ду 6X1,2 и 6X1,8 м. При высоте проема до 20 м они устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами М12. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения пере­дается на стеновую подоконную панель через жесткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы.

При большей высоте проема в заполнение вво­дится ригель из прокатных профилей. Для обра­зования необходимых зазоров между гранями проема и оконным заполнением верхние в проеме панели укорачиваются на 50 мм по высоте.

Панели подразделяются на открывающиеся и глухие; те и другие — двойного и одинарного остекления. В обоих случаях одинарное остекление располагается с наружной стороны.

Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединенных то­чечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остекленные рамки, сваренные из тав-риков размером 45 X 45 X 3,8 мм. Средние на­ружные верхнеподвесные и внутренние нижнепод­весные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычаж­ным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществ­ляться вручную, в верхних панелях — электропри­водом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стекол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привари­ваются к раме панели шпоночным швом или кре­пятся на кляммерах.

Стекла, окантованные резиновым профилем, крепятся в глухих панелях непосредственно к не-

сущей раме холодногнутыми штапиками на бол­тах М8;| в открывающихся панелях — к рамкам кляммерами на болтах М6 (кляммеры размеща­ются через 250 мм).

Читайте также:  Термопленка на окна от солнца

Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепежных уголках, аналогичных применяемым для стеновых панелей. С крепежными уголками панели соединяются болтами М12

При низких наружных температурах стальные панели могут являться мостиками холода. Возмож­но их промерзание и появление конденсата. Для уменьшения этих явлений зазоры между стеновы­ми и оконными панелями заполняются теплым рас­твором. В герметизируемых зданиях применяются стальные оконные панели с уплотненным при­твором.

Оконные панели с двойным остеклением и уплотненным притвором переплетов предназнача­ются для одноярусного заполнения раздельных и ленточных оконных проемов, в многоэтажных зда­ниях производственного и административно-быто­вого назначения.

Номинальная длина панелей 6 м, высота от 1,2 до 3 м с интервалом через 0,6 м. Естествен­ная вентиляция помещений осуществляется через фрамуги с верхней подвеской наружной створки и нижней подвеской внутренней створки. Крайние, расположенные перед колоннами, поля заполня­ются на месте асбестоцементными листами и об­лицовываются стеклопластиком или гофрирован­ным алюминием. Протираются стекла с внутрен­ней стороны через створки с боковым подвесом, с наружной стороны — с механических подъемных устройств.

Оконные панели собираются из двух рам, сое­диненных стальными планками. Рамы свариваются

из замкнутых гнутосварных профилей 60 X 30 X ХЗ мм; створки—из двух гнутых уголков 40Х X 2,5 мм; штапики выполняются из гнутых угол­ков 18X2,5 мм. При глухом остеклении наруж­ные штапики привариваются к раме электроза­клепками, во всех остальных случаях крепятся на винтах М4 с шагом 300 мм. Стекла окантовываются резиновым профилем. Штапики привинчиваются на резиновой прокладке. Притворы створок оклеиваются упругими синтети­ческими прокладками. При закрывании прокладки уплотняются завертками с засовом, вмонтирован­ным в створки.

Оконные панели устанавливаются на стеновые. Зазоры заполняются гернитовыми валиками. Мон­таж и крепление к каркасу производятся при по­средстве идентичных для всей стены унифициро­ванных монтажных и крепежных приспособлений.

Лист 7.01. Стальные оконные панели

Лист 7.02. Стальные оконные панели с уплотненным при­твором

Панели из алюминиевых переплетов, объеди­ненных стальными коробками с обвязками и им­постами из замкнутых гнутосварных профилей, сочетают в себе прочность со сравнительно неболь­шой массой и высоким качеством створок перепле­тов. Они обеспечивают воздухонепроницаемость оконных заполнений и могут применяться для ленточного и разделенного, одно- и многоярусного остекления в одно- и многоэтажных зданиях с неблагоприятными внешними и внутренними кли­матическими условиями. Трущиеся части этих па­нелей не дают искры, поэтому они могут быть рекомендованы и для взрывоопасных помещений.

Коробки панелей номинальным размером 6 X X 1,2 м (или 1,8 м) для ленточного и 4,5 X 1,2 м (или 1,8 м)—для раздельного остекления разде­лены импостами соответственно на 5 и 4 отсека, заполненных алюминиевыми переплетами. Для двойного остекления коробки сдваиваются и скреп­ляются между собой утопленными «впотай» болта­ми. Болты заводятся и затягиваются через «окна» диаметром 30 мм в наружных стенках профилей. В смонтированных панелях «окна» закрываются заглушинами. Фиксация зазора и повышенная теп­лоизоляция оконного обрамления обеспечиваются прокладкой по контуру антисептированной рейки. «Мостики холода» у болтов перекрываются шайба­ми из бакелизированной фанеры.

Воздухонепроницаемость закрытых окон обес­печивается: уплотнением притворов — уплотнители из морозостойкой резины заводятся в цапфы алю­миниевых профилей; прокладками из пенополи­уретана под профилями, привинчиваемыми к короб­кам; полиизобутиленовой мастикой УМС-50, запол­няющей пазы для установки стекол.

Переплеты собираются из алюминиевых обвя­зок коробчатого профиля с упорными выступами и уголковых штапиков, поджимающих к ним стек­ла. В панелях номинальной высотой 1,8 м пере­плеты усилены аналогичными обвязкам алюминие­выми средниками. Для обеспечения протирки стекол все основные отсеки внутренней рамы створные. Расположенные за колонной крайние, дополнительные внутренние отсеки — глухие, заполненные алюминиевым листом. В наружных рамах створные переплеты занимают среднюю часть окна.

На стену оконные панели опираются через фик­сирующие стальные подкладки, расположенные под обвязками и импостами. К перемычкам они крепятся аналогично размещенными гибкими стальными связями. Периметральные швы запол­няются полиизобутиленовой мастикой и накрыва­ются нащельниками и козырьками из холодно-гнутых стальных профилей.Горизонтальные швы между панелями фикси­руются вставками из усиленных диафрагмами гнутых швеллеров. Вертикальные швы накрыва­ются гнутым стальным наличником. Все швы за­полняются минеральной ватой. При многоярусном остеклении оконные панели крепятся непосредственно к основным и фахверко­вым колоннам. Крепежный элемент состоит из шпильки, ввинчиваемой одним концом в заведен­ную за внутреннюю раму шайбу, а другим концом вставленную в прорезь приваренного к колонне уголка. Зазор между колонной и панелями фикси­руется антисептированным деревянным бруском. При высоте проема более 12 м заполнение усиливается ригелем из горячекатаных профилей.

В связи с относительно высокой стоимостью в настоящее время описанные оконные панели при­меняются преимущественно для герметизирован­ных зданий и зданий, расположенных в суровых климатических условиях. Конструкция панелей разработана в ленин­градском институте «Промстройпроект».

Каркас оконных заполнений образуется импо­стами, расположенными через 1,5; 2 м и привари­ваемыми к закладным элементам в перемычечных панелях. К импостам прикрепляются болтами глу­хие переплеты (ПГ) и рамки с открывающимися фрамугами верхней подвески (ПО), внутренней нижней подвески (ПОВ) и внутренней боковой подвески (ПСВ).

При одинарном остеклении глухие переплеты (ПГ) комбинируются с открывающимися фраму­гами верхней подвески (ПО), служащими для проветривания помещений. При двойном остекле­нии за верхнеподвесными фрамугами (ПО) уста­навливаются нижнеподвесные фрамуги (ПОВ), открывающиеся вместе при посредстве рычажных приборов и направляющие кверху ток холодного воздуха. За глухими переплетами устанавливаются фрамуги боковой подвески (ПСВ), обеспечиваю­щие возможность двусторонней протирки стекол.

Глухие переплеты и рамки фрамуг взаимоза­меняемые, имеют одинаковые габариты. В целях упрощения монтажа предусмотрены глухие пере­плеты двойной высоты (ПГ 34; 44). Цифры в маркировке указывают количество стекол по ши­рине и высоте переплета. При наличии больших стекол в переплетах и фрамугах выкидываются средники и усиливаются импосты. В этом случае их марки указывают только количество стекол по ширине переплета (ПГЗ; ПГ4; ПОЗ; ПО4 и т. д.).Глухие переплеты и рамки фрамуг крепятся к импостам посредством метизов. Козырьки уста­навливаются только над открывающимися пере­плетами.

Источник: zinref.ru

Окна промышленных зданий

ТКП 45-3.02-223-2010 (02250) Заполнение оконных и дверных проемов. Правила проектирования и устройства.

Форму, размеры и места расположения оконных проемов в промышленных зданиях выбирают на основании светотехнического расчета в целях обеспечения нормативного освещения для работающих и технологического процесса.

При проектировании естественного освещения здания учитывают ряд факторов: назначение здания, особенности микроклимата помещений, климатические условия района строительства и др.

Световые проемы предусматривают в стенах (естественное боковое освещение) здания виде отдельных окон или лент (одна или несколько лент по высоте) и при необходимости в покрытии (верхнее освещение через фонари).

Окна должны обеспечивать необходимую освещенность, воздухообмен, теплозащиту здания, быть долговечными, прочными и эстетичными.

В промышленных одноэтажных зданиях окна занимают значительную площадь в ограждающих стеновых конструкциях, поэтому при назначении их размеров должны учитываться и экономические факторы.

Сплошное остекление целесообразно для зданий с избыточным выделением тепла, а также для зданий с взрывоопасными производствами.

Конструкции окон испытывают как силовые, так и несиловые воздействия. К нагрузкам силового характера относят ветровые, снеговые, а также монтажные нагрузки. К несиловым воздействиям относятся: температурно-влажностные деформации, шум, солнечная радиация, пыль, атмосферные осадки, агрессивные химические примеси воздушной среды и т.п.

Остекление в окнах может быть одинарным, двойным или тройным.

Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от уровня чистого пола здания до низа проема назначают 1,2 м , 1,8 м и более. Заполнение светопроемов осуществляют отдельными переплетами или панелями полной заводской готовности.

По материалу окна делят на: деревянные, железобетонные и металлические.

Металлические окна со стальными переплетами. Каркас таких окон представляет собой вертикальные импосты, расположенные через 1,5 – 2 м, которые приваривают к закладным элементам перемычечных панелей. К импостам на болтах крепят глухие переплеты или рамы с открывающимися фрамугами: верхней, средней или нижней подвески.

Переплеты изготавливают из прокатных профилей на сварке. Жесткость окон обеспечивают импостами и рамами (уголками по периметру). При высоте проема более 8,4 м предусматривают ветровые ригели из швеллеров и уголков.

Окна с переплетами из спаренных труб и из гнутых профилей применяют для помещений с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом при отсутствии агрессивных сред; окна с переплетами из одинарных труб – для помещений со среднеагрессивной средой.

Для заполнения окон применяют стекло толщиной 4 мм и клееные стеклопакеты толщиной 32 мм. Одинарное остекление и стеклопакеты крепят к переплетам с помощью резиновых профилей.

Стальные окна выполняют и из готовых стальных панелей. Оконные панели соединяют между собой стальными планками и болтами, а с колоннами – аналогично соединениям стеновых панелей. Панели нижнего яруса устанавливают на цоколь по слою из цементно-песчаного раствора. Вертикальные швы закрывают нащельником, а горизонтальные – заполняют мастикой и закрывают стальными сливами. Стекла к переплетам крепят резиновыми профилями или алюминиевыми штапиками

Хорошими технико-экономическими показателями обладают проемы из переплетов и оконных панелей, выполненных из спаренных тонкостенных труб. В таких проемах высотой более 3,6 м устраивают ветровые ригели, которые крепят к колоннам каркаса или простеночным панелям. Переплеты крепят к закладным элементам и ветровым ригелям через 1,5 м. Швы между оконными панелями заполняют резиновыми профилями, гернитовыми шнурами, тиоколовой мастикой и снаружи закрывают алюминиевым нащельником (рис.1).

Стальные заполнения оконных проемов обладают достаточной прочностью, хорошей светопрозрачностью. К их недостаткам следует отнести коррозию.

Источник: studfile.net