Утеплитель ЭППС характеристики

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для утепления здания выбор материала имеет решающее значение. Здесь необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики утеплителя, но и степень сложности монтажа, стоимость, доступность материала и другие факторы. Экструдированный пенополистирол фактически не проводит тепло, просто монтируется и не боится влаги.

Американская компания «The Dow Chemical Company» впервые представила материал в 1957 г. С тех пор технология его изготовления осталась практически неизменной. Универсальность вспененного пенополистирола позволяет использовать его в самых разных областях.

В настоящее время производством этого вида теплоизоляционных занимаются как самые известные бренды, так и частные предприниматели. Технологические возможности этих производителей сильно отличаются, как, впрочем, и качество готовой продукции.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м· 0 К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м 3 ;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м 2 .

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

  • Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70 0 С;
  • Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
  • Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
  • Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

  • Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
  • Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
  • Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
  • Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
  • Устройства различных видов гидробарьеров;
  • Производства упаковки и одноразовой посуды;
  • Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом

Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до +75 0 С.

Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

Производители пенополистирола: марки, цены и отзывы

В настоящее время на рынке строительных материалов доминируют несколько производителей экструдированного пенополистирола:

Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

Источник: masterok-remonta.ru

Экструзионный пенополистирол – ТЕХНОНИКОЛЬ

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.

Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) — это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже несмотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS — это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. Экструдированный пенополистирол имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте компании представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение задач по теплоизоляции.

XPS ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Правильно подобранный экструзионный пенополистирол — это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Источник: www.tn.ru

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Читайте также:  Сколько петуний можно посадить в один горшок?

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

  • Название изделия
  • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
  • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
  • Класс пожарной безопасности
  • Термическое сопротивление
  • Теплопроводность
  • Номинальную толщину
  • Код маркировки
  • Тип облицовки или покрытия при их наличии
  • Длину и ширину
  • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

  • Указание типа – 30, 35, 45
  • Обозначение рифленой поверхности
  • Указание выбранной четверти
  • Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

  • Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
  • Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
  • Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
  • Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
  • Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, – от -50 до +75 С.
  • Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
  • Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
  • Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
  • Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
  • Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
  • Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
  • Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

  • Очень низкое влагопоглощение
  • Долговечность
  • Простота использования и монтажа
  • Высокая теплоизолирующая способность
  • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Источник: stroynedvizhka.ru

Применение экструзионного пенополистирола в утеплении частных домов

Статья подготовлена при участии специалистов компании ПЕНОПЛЭКС СПб

С ростом цен на энергоносители в частной строительной сфере особое внимание стали уделять вопросу энергоэффективности конструкций. Если раньше при строительстве своего дома будущие домовладельцы больше всего волновались за его прочность и долговечность, то сегодня наряду с этим жилье стремятся сделать более экономичным. То есть, заранее просчитывают, во сколько будет обходиться ежегодная эксплуатация дома. Ведь учитывая суровые климатические условия, расходы на отопление и кондиционирование могут выливаться в круглые суммы.

Чтобы минимизировать траты, необходимо сократить теплопотери сквозь ограждающие конструкции, для чего применяют различные теплоизоляционные материалы. Одним из таких утеплителей является экструдированный пенополистирол. Рассмотрим характеристики материала и сферу применения на базе экструдированного пенополистирола со специалистами компании ПЕНОПЛЭКС СПб.

Содержание

  • Чем обусловлена необходимость утепления ограждающих конструкций.
  • Обоснованность использования экструдированного пенополистирола в зависимости от зоны утепления.

Чем обусловлена необходимость утепления

Количество теплопотерь сквозь ограждающие конструкции регламентируется нормативами (СП) и варьируется в зависимости от региона проживания. Еще на этапе выбора строительного материала необходимо выяснить, не будут ли превышены эти значения.

Для этого существуют специализированные программы и онлайн-калькуляторы, выполняющие теплотехнические расчеты на основании введенных данных. Полученные данные необходимо будет сравнить с нормативами для своего региона. Большинство стеновых материалов (кирпич, бетон, дерево и другие) характеризуются высоким коэффициентом теплопроводности. Поэтому, для создания требуемого теплосопротивления, необходимо либо значительно увеличивать толщину ограждающих конструкций, либо дополнительно использовать теплоизолирующие материалы что, несомненно, выгоднее.

А свои защитные функции системы утепления начинают выполнять сразу: так, утепленный фасад в меньшей степени подвержен агрессивному воздействию внешней среды.

Читайте также:  Окно со шторами рисунок

Важную роль дополнительная защита играет и для цоколя: прямой контакт с влажным грунтом грозит постепенным разрушением несущей конструкции.

Таким образом, утепление стен и цоколя необходимо как для предотвращения повышенных теплопотерь, так и для защиты и продления их срока службы.

Применение ЭППС для утепления различных частей конструкции

С учетом агрессивной рабочей среды к материалам, используемым для утепления цоколя, предъявляются повышенные требования.

На цоколь оказывается комплексное влияние:

  • со стороны природных факторов – это осадки, грунтовые воды, весеннее половодье;
  • со стороны механического воздействия возможен контакт с уборочной техникой, непреднамеренные повреждения или вандализм.

Ввиду чего для материалов, применяемых в цокольных конструкциях, особо важны следующие характеристики: прочность, низкое водопоглощение, долговечность, биостойкость.

Всем этим требованиям соответствует экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS).

ЭППС – надежное решение для утепления цокольных зон. Это высокоэффективный теплоизоляционный материал, получаемый методом экструзии из полистирола. ЭППС представляет собой полимерный утеплитель с ячеистой структурой закрытого типа, предназначенный для применения в нагружаемых и ненагружаемых конструкциях. Характеризуется минимальной теплопроводностью – 0,032 Вт/(м•⁰С) и практически нулевым водопоглощением (структура материала из закрытых ячеек не дает воде проникнуть внутрь материала). Благодаря этому теплотехнические свойства ЭППС не изменяются на протяжении всего срока службы – а это более полувека (по результатам исследований в НИИСФ РААСН).

Сегодня на строительном рынке представлено много различных теплоизоляционных материалов, но в большинстве случаев из-за высоких показателей по водопоглащению данные материалы не смогут надежно теплоизолировать конструкцию цоколя. Основная причина – способность впитывать влагу, что отрицательно скажется на теплопроводности и надежности конструкции.

Помогите все же раз и навсегда разобраться с таким вопросом. Можно ли утеплить цоколь снаружи не ЭППС, а простым ПСБ? Готов перестраховаться и заложить 100 мм. Просто посчитал, что ЭППС получается в два раза дороже, да еще и при разной толщине.

Почему нецелесообразно заменять экструдированный пенополистирол на вспененный? Вспененный пенополистирол состоит из множества вспененных тонко-ячеистых гранул, спекшихся между собой. Внутри гранул пенополистирола есть микропоры, а между гранулами — пустоты. Поэтому, из-за своей структуры, вспененный пенополистирол способен поглощать воду в больших объемах, чем экструдированный.

Вспененный пенополистирол не рекомендуется применять для утепления цоколя или отмостки. Это связано с его способностью к водопоглащению. Для сравнения – ЭППС способен впитать всего 0,4-0,5 % от объема, тогда как у ПСБ этот показатель в несколько раз выше. А учитывая условия эксплуатации, это приведет к уменьшению теплоизолирующей способности материала с течением времени. Кроме того, влага, попавшая в плиты утеплителя, повлияет на срок службы финишного покрытия.

НИИСФ РААСН проводилось исследование по изменению теплопроводящей способности популярных теплоизоляционных материалов в конструкциях первых и цокольных этажей.

Сравнение коэффициента теплопроводности

Справочные данные (по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий») и в реальных условиях эксплуатации (по результатам испытаний НИИСФ РААСН

оранжевый Экструдированный пенополистирол
серый Вспененный пенополистирол
желтый Минеральная вата

График показывает, что экструдированный пенополистирол сохраняет стабильные теплотехнические показатели в конструкциях первого и цокольного этажа, поэтому его и применяют для утепления фундамента, перекрытий, цоколя, отмостки, а также устройства дорожек и подъездных зон на пучинистых грунтах.

Также производители рекомендуют материал к применению в фасадных теплоизоляционных системах с наружным оштукатуриванием (СФТК) .

По результатам климатических испытаний СФТК, проведенных в Национальном Исследовательском Московском Государственном Строительном Университете, на базе ЭППС получено следующее заключение:

  • Системе с ЭППС присвоен класс устойчивости к климатическим воздействиям КВ 0 (высокий класс).
  • Прочность сцепления слоев СФТК с декоративными составами составляет 0,135-0,139 МПа, характер отрыва АТС-1 (адгезионный разрыв по границе образец-утеплитель).
  • Ударная прочность составляет не менее 10 Дж.

Один из участников FORUMHOUSE nadegniy высказал сомнение в целесообразности применения ЭППС на фасаде:

Применять ЭППС на фасаде категорически нельзя, потеряете фасад.

  1. Получите зону конденсации либо под утеплителем, либо между листами, в стыках плит.
  2. ЭППС – жёсткий материал, не обладает демпфирующими свойствами, при подвижках основания на местах стыка листов пойдут трещины.
  3. Полимерная плёнка, которая не убирается шкуркой, помогает только ножовка или покупать фрезерованный ЭППС.
  4. ЭППС применяется только для утепления цоколя и в тех частях фасада, где идет непосредственный контакт с водой и мокрым снегом.

  1. Чтобы не получить зону конденсации, толщину утеплителя необходимо подбирать на основании теплотехнического расчета ( температура точки росы должна находится в первой трети теплоизоляционного материала).
  2. Очень часто на выложенных вyoutube роликах, где говорится о трещинах на фасаде с утеплением ЭППС, видно, что крепление плит произведено неверно. Чтобы избежать трещин на фасаде, рекомендуется крепить теплоизоляционные плиты следующим образом (данная схема представлена во всех альбомах технических решений ).
  3. Да, для того чтобы у штукатурной смеси была достаточная адгезия к ЭППС, ему придется придать шероховатось при помощи ножовки или шкурки, либо же приобрести материал с поверхностью, уже подготовленной под штукатурный фасад.
  4. Нелогично. Почему можно применять на цоколе, являющимся частью стены, испытывающей самые серьезные нагрузки (капиллярный подъем воды, снег, дождь, вандализм), а выше нельзя?

Несомненно, при монтаже ЭППС необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя и норм действующих СП (СНиП).

В одной из предыдущих статей – о способах отделки цоколя. А из материала про устройство парковок на пучинистых грунтах можно узнать, как предотвратить разрушение покрытия. В видео – о том, как сэкономить при строительстве цокольного этажа.


Источник: www.forumhouse.ru

Утеплитель на основе ЭППС

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) – это современный термоизоляционный материал, который получается методом экструзии. Его гранулы при высоком давлении и температуре смешиваются со специальными пенящимися агентами, затем образовавшаяся однородная масса выдавливается в виде ленты. Таким образом, ЭППС утеплитель состоит из замкнутых воздушных ячеек однородного состава. Это способствует тому, что он не крошится, непроницаем для пара, практически не склонен к водопоглощению. Прочность обеспечивают мелкие ячейки, между которыми отсутствуют пустоты.

Утеплитель на основе ЭППС выпускается несколькими производителями, основные из которых: Технониколь, Пеноплэкс, Styrofoam. Поставляется в виде готовых плит, окрашенных в различные цвета – желтый/серый (XPS Технониколь), оранжевый (Пеноплэкс), голубой (Styrofoam). Стандартные размеры ЭППС – 1200×600 мм, толщина утеплителя – 20÷100 мм с градацией 10 мм.

Учитывая небольшой вес и прочность, поставка осуществляется не на поддонах, а в упаковках, обтянутых полиэтиленовой оранжевой пленкой, предохраняющей плиты от ультрафиолетовых лучей. Производимые термоизоляторы отличаются прочностью на сжатие, зависящей от плотности материала. Вес одного кубометра составляет 28-45 кг.

  • XPS Технониколь Carbon Eco при плотности не меньше 25 кг/м 3 за упаковку составляет: при толщине 30 мм – от 1 190 рублей, 100 мм – от 1 273.
  • Стоимость Styrofoam 250 – от 817, Styrofoam 350 A – от 2 609.
  • Пеноплэкс Кровля продается по цене от 1 278 рублей, Пеноплэкс 45 – от 3 283.

Самый экономный вариант – купить экструзионный пенополистирол (ЭППС) по цене производителя.

К достоинствам можно отнести:

  • минимальное водопоглощение, что позволяет даже во влажной среде сохранять собственные термоизоляционные параметры;
  • низкий коэффициент теплопередачи;
  • высокая механическая прочность;
  • биологическая и химическая инертность.
  • низкая паропроницаемость, поэтому в помещении следует особое внимание уделить вентиляции, поскольку стены «дышать» практически не будут;
  • материал горюч.

Благодаря выгодному сочетанию полезных свойств, ЭППС применяют в качестве утеплителя весьма часто, обеспечивая внутри помещения оптимальный микроклимат, одновременно сохраняя само здание от температурных перепадов, что способствует увеличение срока его эксплуатации. Плита легко поддается обработке обычными деревообрабатывающими инструментами, что позволяет придавать ей различные формы, резать, склеивать, когда необходима толщина, превышающая 100 мм.

Читайте также:  Количество слуховых окон на кровле СНИП

ЭППС используют для термоизоляции грунта, а также для утепления:

  • фундаментов и наружных поверхностей цокольного этажа здания, подвальных помещений;
  • стен строений и полов нижних этажей;
  • плоских крыш и инверсионной кровли;
  • фасадов любых построек;
  • веранды, лоджии, балкона;
  • трубопроводов;
  • железнодорожных полотен, автомобильных дорог, аэродромов.

Обширное использование материала свидетельствует о его великолепных эксплуатационных качествах. Надежность и эффективность – вот что такое ЭППС-утеплитель.

Источник: termogurus.ru

Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Источник: teplodom1.ru